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    MBR是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。超、微滤膜组件作为泥水分离单元,可以完全取代二次沉淀池。超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物,使之停留在反应器内,使反应器内获得高生物浓度,并延长有机固体停留时间,极大地提高了微生物对有机物的氧化率。同时,经超、微滤膜处理后,出水质量高,可以直接用于非饮用水回用。系统几乎不排剩余污泥,且具有较高的抗冲击能力。特别是1989年Yamamoto将中空纤维膜应用于活性污泥处理中,使工艺运行成本大大降低,实际应用前景广阔。因此,MBR是当今倍受国内外专家学者重视的一项高新水处理技术。

MBR的特点:
1、出水水质好

    由于采用膜分离技术,不必设立、过滤等其它固液分离设备。高效的固液分离将废水中有悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,不需经三级处理即直接可回用,具有较高的水质安全性。
2、占地面积小
    膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度,使容积负荷大大提高,膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短,占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件,不需要沉淀池和专门的过滤车间,系统占地仅为传统方法的60%
3、节省运行成本
    由于MBR高效的氧利用效率,和独特的间歇性运行方式,大大减少了曝气设备的运行时间和用电量,节省电耗。同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质,可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用,膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂,减少运行成本。
    膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此,膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比,是目前最有前途的废水处理新技术之一。
    从整体构造上来看,MBR是由膜组件和生物反应器两部分组成。根据这两部分操作单元自身的多样性,膜生物反应器也必然有多种类型。
    分置式MBR是指膜组件与生物反应器分开设置,浸没式MBR是指膜组件安置在生物反应器内部。两种反应器的流程如下图所示。
1. MBR所用滤膜及膜组件
    在MBR工艺中,超、微滤膜分离的对象是活性污泥混合液。活性污泥混合液主要包括活性污泥和被处理的污水,而活性污泥是由各种胶体、絮状物和微生物(绝大部分是各种细菌)组成。膜组件长期过滤活性污泥混合液时,污染物不断地在膜表面沉积,细菌不断地向膜内部繁殖,使其生成的代谢产物在膜孔中沉淀,进而引起膜孔堵塞,使膜的通量下降,膜寿命缩短,工艺运行费用增加。
    一般而言,决定膜过滤效果的主要因素是膜的孔径及孔隙率,而选择什么样的膜材料并不是关键。但是在MBR工艺中膜材料种类却强烈地影响其耐污染性,所要解决膜污染问题的最主要的途径是找到耐污染的膜材料或者是对膜进行改性。
    从近期国内外MBR研究情况来看,滤膜大都为较小孔径的微滤膜,或较大截留分子量的超滤膜,孔径范围为0.1~0.5μm;材质主要是疏水性的聚烯烃、聚偏氟乙烯和亲水性的聚砜、纤维素等,还有一些无机膜。疏水性的聚烯烃、聚偏氟乙烯一般做成中空纤维式膜组件,而亲水性的聚砜、纤维素膜一般做成平板式膜组件。研究表明,膜材料的疏水性易造成膜污染,因此在制膜过程(如PVDF)中会添加一些亲水有机物,如PEG和壳聚糖等。

    我公司生产的浸没式MBR参数如下:

产品详情

膜组件类型

GM-MBR-

GM-MBR-

 

膜组件类型

膜材料及结构

 

内衬加强型
PVDF

内衬加强型
PVDF

 

有效膜面积
外表面

m2

15

30/25

 
 

公称孔径

um

0.1/0.04

 

使用条件

过滤方式

 

浸没式抽吸过滤

 

最大跨膜压差

kpa

-50

 

使用温度

10-40

 

pH范围

 

2~12

 

正常运行污泥浓度

 

5000~12000mg/l(最低3000mg/l,最高15000mg/l)

 

产水水质

 

≤0.2NTUSS≤3mg/l

 

稳定通量

 

15-20L/(m²/h)

 

组装材料

集水管

 

ABS

 

粘和剂

 

聚氨酯

 

膜组件尺寸

L*B*H
(mm)

 

1300*1250*30

2000*1250*30

 


 

膜组件类型

GM-MBR-

GM-MBR-

 

膜组件类型

膜材料及结构

 

内衬加强型
PVDF

内衬加强型
PVDF

 

有效膜面积
外表面

m2

15

30/25

 
 

公称孔径

um

0.1/0.04

 

使用条件

过滤方式

 

浸没式抽吸过滤

 

最大跨膜压差

kpa

-50

 

使用温度

10-40

 

pH范围

 

2~12

 

正常运行污泥浓度

 

5000~12000mg/l(最低3000mg/l,最高15000mg/l)

 

产水水质

 

0.2NTUSS3mg/l

 

稳定通量

 

15-20L/(m²/h)

 

组装材料

集水管

 

ABS

 

粘和剂

 

聚氨酯

 

膜组件尺寸

L*B*H
(mm)

 

1300*1250*30

2000*1250*30

 




 

MBR

外观

帘式

外形尺寸(mm

878*1250

膜材料

PVDF内衬增强

有效膜面积(㎡)

15

设计通量m³/0.1MPa·25

10-20L//H

运行模式

外压式

组件连接方式

插入式

接管类型

/

链接口径Φ

40

膜组件封装材质

食品级环氧树脂

使用温度

5-50

运行压力

0.3MPa

PH值范围

1-14

截留分子量(Dal

67000-100000

 

膜材料

亲水性PVDFPET内衬)

膜孔径

0.1微米

膜内外径

1.5/2.6毫米

孔隙率

>70%

初始产水量

>300L/·h

设计通量

10-20L/·h

PH范围

2-11

使用温度范围

5-40

建议气水比

15:1-20:1



型号

纤维内外径(mm

外形尺寸a×bmm

膜面积(㎡)

产水量(t/d

出水浊度NTU

出水悬浮物SS

连接管规格

GM-MBR-

1.5/2.6

630*1500

15

3-5

< 0.3

≈0

32

GM-MBR-

1.5/2.6

630*1960

20

5-8

< 0.3

≈0

32